装置製造：試作品、多品種少ロット品の製造・検査 放送機器、通信機器の昭和産業

得意分野

1. 大型装置の製造（液晶製造装置・郵便区分機・テレビラジオ送信機等）
2. 小型機器の製造（通信機器用各種電源装置・産業用コンピューター・USBデータ変換装置等）
3. 試作品、多品種小ロット生産品の製造・検査（RoHS対応化試作実績多数）

装置製造フロー（ひとつひとつが手作業です）

1．図面入手・・・・・・・・・組立図、回路図入手

2．部品入手・・・・・・・・・機構部品、電気部品入手

3．設備用意・・・・・・・・・加工工具用意（半田付け、圧着、治具）

4．作業開始（組立）

5．作業開始（回路図色分け、布線表作成）・・・ケーブル種類ごとに色分け

6．ケーブルフォーム書き（型図）・・・寸法、ルート、影響度を考慮し、作成

7．束線作業・・・・・・・・・釘打ち、束線（ケーブル編み）
　　　　　　　　　　　　　　　束線板に釘打ち（最大5000mm×2000mm）

8．端末加工・・・・・・・・・ケーブル加工(コネクタ付け、半田付け作業）
　　　　　　　　　　　　　　　コネクタ、配線部分に合わせ加工、半田、圧着、
　　　　　　　　　　　　　　　ラッピング作業等

9．ケーブル据付・・・・・・・・・装置に取付け、配線
　　　　　　　　　　　　　　　引き回し、配線、固定

10．まとめ組立・・・・・・・・・他部品取り付け

11．検　　査・・・・・・・・・配線検査、組立検査
　　　　　　　　　　　　　　　回路図、組立図に基づいて検査

12．出　　荷・・・・・・・・・装置納入