昭和産業株式会社

試作品・多品種少ロット品の製造・検査


得意分野

  1. 大型装置の製造(液晶製造装置・郵便区分機・テレビラジオ送信機等)
  2. 小型機器の製造(通信機器用各種電源装置・産業用コンピューター・USBデータ変換装置等)
  3. 試作品、多品種小ロット生産品の製造・検査(RoHS対応化試作実績多数)
組立て配線製造の概念

装置製造フロー(ひとつひとつが手作業です)


1.図面入手・・・・・・・・・組立図、回路図入手

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2.部品入手・・・・・・・・・機構部品、電気部品入手

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3.設備用意・・・・・・・・・加工工具用意(半田付け、圧着、治具)

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4.作業開始(組立)

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5.作業開始(回路図色分け、布線表作成)・・・ケーブル種類ごとに色分け

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6.ケーブルフォーム書き(型図)・・・寸法、ルート、影響度を考慮し、作成

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7.束線作業・・・・・・・・・釘打ち、束線(ケーブル編み)
               束線板に釘打ち(最大5000mm×2000mm)

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8.端末加工・・・・・・・・・ケーブル加工(コネクタ付け、半田付け作業)
               コネクタ、配線部分に合わせ加工、半田、圧着、
               ラッピング作業等

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9.ケーブル据付・・・・・・・・・装置に取付け、配線
               引き回し、配線、固定

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10.まとめ組立・・・・・・・・・他部品取り付け

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11.検  査・・・・・・・・・配線検査、組立検査
               回路図、組立図に基づいて検査

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12.出  荷・・・・・・・・・装置納入


問い合わせ

担当:小俣(オマタ)
 仲沢(ナカザワ)


営業案内

  • 営業時間
    8:20から17:20

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